1、能判斷電路板廠家生產的實力水平

產前進行有效的PCB打樣還能清晰地了解電路板廠家實力，尤其是雙方之前沒有合作過的廠家，可通過打樣確定好電路板廠家在生產上的實力水平能力，只有能力相當并能在加工技術上達到標準要求的電路板廠家，才能更好地滿足企業(yè)長期合作與高質量加工生產PCB板的要求。

2、可降低PCB電路板大貨產品生產時的不良率

通常PCB板加工生產的量較大，為了確保批量生產一切順利不出現(xiàn)質量問題并降低不良率，非常有必要進行生產前的電路板打樣加工。畢竟PCB板的加工需要經過繁雜的加工工序，每一個工序或加工環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)差錯，成功打樣后會有專業(yè)的技術人員對樣品進行有效的測試，在通過各項專業(yè)測試后確定沒有任何問題才可批量生產。

3、可為日后批量加工打下基礎

PCB打樣也是為了能提前了解新產品的性能及功能反應，通過打樣可以有效地為日后批量生產打下良好的基礎，核算出相應的材料成本也能提前對不足之處進行優(yōu)化，這些都需要在打樣環(huán)節(jié)進行有效的處理，才可減少批量生產時各種措手不及的問題發(fā)生。

pcb電路板打樣一般是指電子產品在工程師設計完成之后將設計資料發(fā)送給PCB生產廠家加工成線路板用來試產。新開發(fā)一款新產品，很多功能還不完善，還有許多功能需要調試，調試合格后才能進行批量的生產，如果調試不合格，還需要重新修改和調試的。

所以，前期的PCB電路板打樣，是為了測試功能這些，所以畫好板子后進行PCB電路板打樣來調試，是非常有必要也是必需的一個過程。

這樣做的目的是什么呢?第一是檢測PCB設計工藝是否有問題，有沒有需要修改的地方。第二就是篩選出有實力的工廠，能確保PCB生產的成品率和測試通過率，對交期和質量有一個評估，后期大批量訂單能有一個準確的估算。